高嶺土干燥塔除塵器的特點 
　　(1)煙氣溫度高且波動大?？諝忸A熱器后的排煙溫度為140℃～240℃。 
　　(2)煙氣中水蒸汽含量高。由于城市垃圾富含水分，燃燒煙氣中的水蒸汽含量可高達20％以上。 
　　(3)煙氣中顆粒物濃度高。垃圾一煤混合燃燒的流化床焚燒爐，通過空氣預熱器之后的煙氣含塵濃度可達30～509／m3。 
　　(4)煙氣富含酸性氣體：煙氣中包括HCl、SO。、 HF、NO。燃燒不完全時還有CO。酸性氣體含量高，會提高煙氣酸露點溫度，也就增加了對袋式除塵器的使用要求。 
　　(5)煙氣中含有毒性有機物。高嶺土煙氣中含有微量多氯聯苯(PCB)、多環碳氫化合物(PAN)、氯苯(CB) 和氯酚(CP)。這些有機物12太氣態形式存在，并在適當條件下會轉變成毒性更強的多氯二口惡英(PCDD／PCDF)。 此外，高嶺土爐窯器中還含有重金屬和痕量金屬鉛、鋅、汞、鈷、鉻等，其中鉛和汞的濃度較大，達mg／Nm3數量級。
　　高嶺土干燥塔除塵器的治理:各種污染物的凈化原理和所采用的技術措施并不相同，需要通過分析比較，采用經濟、合理、安全、可靠、操作方便的凈化方式，但不論采用濕式、半干式或干式煙氣凈化流程，對煙氣中的顆粒物都必須進行分離，可靠的分離裝置就是袋式除塵器。
　　高嶺土干燥塔除塵器主要的技術要求
　　高嶺土干燥塔除塵器必須有優異的化學穩定性，耐酸(堿)腐蝕，抗氧化；耐高溫(低溫)性能好；力學性能好；使用壽命較長，結構可靠。對于布袋除塵器的核心濾袋尤其有特別嚴格的要求。良好的抗化學性 在過去十幾年的垃圾焚化作業中已證實P84濾袋對酸性廢氣及堿性粉塵的過濾價值。 更因不規則的纖維橫截面使纖維表面積增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面過濾效果優于深度過濾，粉塵只停留在針刺過濾氈表面而沒能穿入過濾氈中，因此逆洗壓力小而濾餅彈脫效率得以顯著改善，具有極佳的微細粉粒收集效率且作業壓差小。
高嶺土煙氣除塵器濾料選用的一般原則
　?。?）根據含塵氣體的特性選用濾料
　　濾料通常是由棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。原材料具有各自不同的理化特性，不可能在溫度、濕度及耐化學性等方面都具有完全優良的性能和抵抗性。故此，作為選用濾料的原則，必須充分掌握含塵氣體的特性（包括含塵氣體的溫度、濕度、腐蝕性、可燃性及爆炸性等），認真對照各種纖維所具有的性能，加以合理選擇。
　?。?）根據粉塵的性狀選用濾料
　　粉塵的性狀包括粉塵的化學性和物理性。主要是從粉塵的物理性能角度考慮對濾料的材質、結構以及后處理等方面的選用。這些性狀主要包括粉塵的形狀和粒徑分布、粉塵的附著性和凝聚性、粉塵的吸濕性和潮解性、粉塵的磨啄性等。
　?。?）根據除塵器的清灰方式選用濾料
　　袋式除塵器的清灰方式是選擇濾料結構品種的一個主要因素。不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同結構品種的濾料。
　?。?）根據其他特殊要求選用濾料
　　主要包括高濃度收塵工藝、高標準排放和具有凈化要求的場合、具有穩定低阻運行要求的場合、含油霧等粘性微塵氣體的處理以及特殊結構除塵器的要求等。
從使用角度選用高嶺土煙氣除塵器濾料的原則
　?。?）過濾性能好，阻力低；
　　（2）質地均勻，尺寸穩定，機械強度高，使用壽命長；
　　（3）化學穩定性好，耐酸耐堿，耐較高溫度，抗氧化；
　　（4）原料來源廣泛，價格較便宜。
　　很顯然，能滿足以上所有條件是很困難的，這是由于這些條件互相矛盾和制約的緣故。因此，在選擇濾料時應考慮主要因素。
常用的高嶺土煙氣除塵器濾料

　　目前，高嶺土爐袋式除塵器采用的濾料主要有PPS濾料、P84濾料、玻璃纖維膨體紗及覆膜濾料、玻璃纖維針刺氈、PTFE纖維復合濾料和GORE-TEX等品種，其他的還有PTFE纖維或者PTFE覆膜濾料。其中使用比較廣泛的是PPS濾料和P84濾料，尤其在國外的高嶺土爐袋式除塵器中，這兩種濾料的使用量較大；玻璃纖維膨體紗覆膜濾料和玻璃纖維針刺氈在國內和日本等地使用的比較普遍。
　　目前國內外高嶺土爐袋式除塵器常用濾料的主要性能如下：
　?。?）聚苯硫醚（PPS）
　　聚苯硫醚（PPS）纖維可以在190℃下連續工作運行，瞬間可以承受232℃的高溫（無其他化學成分影響）。PPS纖維濾料除耐氧化性較弱以外，耐酸、耐堿性能都十分優越，因此被廣泛地應用于高嶺土爐。但當被處理煙氣中氧（O2）含量超過10%、運行溫度超過165℃時，PPS纖維也會發生分解。
　　（2）玻璃纖維
　　玻璃纖維可用于制成玻纖織布、玻纖膨體紗織布或針刺氈。玻璃纖維濾料的高連續承受溫度可達260℃，瞬間耐溫為290℃。在260℃以上的條件下，玻璃纖維濾料本身不會被直接破壞，但用于增加玻璃纖維（紗）間潤滑性的后處理物質會被蒸發，終會導致玻璃纖維（紗）間的機械磨損。玻璃纖維濾料是阻燃的，幾乎不吸濕（不會發生水解），具有極佳的尺寸穩定性和合理的強度特性。玻璃纖維織布抗拉強度較好，但抗折性相對較弱，因此在處置時應避免折彎和摩擦。玻璃纖維濾料的耐酸性相對良好，但HF、濃硫酸和熱磷酸會對玻璃纖維濾料有腐蝕作用，在高溫狀態下，弱堿、酸酐以及金屬氧化物對玻璃纖維濾料也會有損傷。因此，玻纖濾料一般不能在露點溫度下應用。
　　（3）聚亞酰胺（P84）
　　聚亞酰胺纖維濾料是一種阻燃且耐溫性能穩定的纖維濾料，在240℃的條件下，P84纖維濾料的機械性能不會發生變化，高耐溫可達260℃。P84纖維濾料沒有熔點溫度，呈自然的金黃色，纖維可用作濾材的基布和紡制長絲紗。P84纖維濾料不是吸濕性的纖維濾料（在65%的相對溫度條件下，吸水量約為3%）。此外，由于P84纖維是異型（葉子型）斷面結構，具有很大的過濾面積，過濾性能優異，所以P84纖維也通常被植入濾料表層（迎塵面側）以改善濾料的過濾性能。由于P84纖維濾料具有一定的水解性，因此建議使用條件中的水汽含量應小于38%。該濾料對SO2濃度的適應性強，對煙氣的含氧量亦無特殊要求。
　　（4）聚四氟乙烯（PTFE）
　　聚四氟乙烯合成纖維濾料是一種獨特的材料，在運行溫度為240℃、瞬間溫度為260℃的條件下，能承受任何酸度的酸侵蝕。聚四氟乙烯合成纖維濾料自潤性極佳，不吸潮，能承受紫外線輻射。但PTFE纖維的耐磨性一般，所以對濾袋框架的光潔度有嚴格要求。PTFE纖維可適用于腐蝕性的惡劣條件及對濾料使用壽命要求較高的場合，也可與玻璃纖維混合制成性價比更合理的濾料。
　　（5）聚四氟乙烯覆膜濾料
　　聚四氟乙烯薄膜表面光滑且耐化學物質，將其覆合到普通過濾材料的表層，可將粉塵全部截留在膜表面，實現表面過濾；又因該薄膜表面光滑，有極佳的化學穩定性，憎水，不老化，使截留在表面的粉塵很容易剝落，因而可提高濾料的使用壽命。其與普通濾料相比，具有如下優點：
　　1）薄膜孔徑為0.2～3μm，過濾效率可達99.99%以上，幾乎零排放。清灰后不改變孔隙率，除塵效率穩定。
　　2）覆膜濾料在開始使用時，壓力損失要高于普通濾料，但在投入運行后，隨著使用時間的增加，壓力損失的變化卻不大，而普通濾料的壓力損失會隨使用時間的延長而越來越大。
　　3）普通濾料在使用中，粉塵很容易進入到內部，而且越積越多，直到將濾料的孔隙堵死，導致不能繼續使用。而PTFE覆膜濾料，可將過濾的粉塵很容易地從膜表面清除，清灰效果好，周期長，使用的清灰壓強較低，從而可提高濾料的使用壽命，降低產品的運行費用。常用于高嶺土爐的PTFE覆膜濾料有PPS、P84和玻纖膨體紗機織布等。