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脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）工作原理含塵氣流從進氣口進入下箱體(BOX)后，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）阻留，凈化空氣透過濾袋，經(jīng)文氏管進入箱體，從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大，為使設(shè)備(shèbèi)阻力維持在限定(一般為80-120毫米水柱)的范圍(fàn wéi)內(nèi)，就要清除積附在濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制（control)儀定期順序觸發(fā)各控制閥(Control valve)開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴氣管孔噴出(一次風(fēng))，通過(tōng guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng))，進入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機體。性能特性
◆設(shè)計新穎(Novel)，采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）。布袋除塵器也稱袋式除塵器、袋式收塵器，隨著現(xiàn)代研發(fā)技術(shù)的提高，布袋除塵器已經(jīng)成為目前使用最廣泛的除塵設(shè)備，其中脈沖布袋除塵器更是成為最主要的布袋除塵器類型。采用長濾袋，在同等處理(chǔ lǐ)能力時設(shè)備(shèbèi)占地面積少，更便于老廠改造。
◆采用分室分離線清灰，效率(efficiency)高，粉塵（形態(tài)：固體微粒）的二次吸附少，同時有效的降低（reduce)了設(shè)備(shèbèi)能耗，濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命(lifetime)，大量最大化減少了設(shè)備運行維護的費用。
◆檢修換袋可在不停系統(tǒng)(system)風(fēng)機（Draught Fan），系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。布袋除塵器也稱袋式除塵器、袋式收塵器，隨著現(xiàn)代研發(fā)技術(shù)的提高，布袋除塵器已經(jīng)成為目前使用最廣泛的除塵設(shè)備，其中脈沖布袋除塵器更是成為最主要的布袋除塵器類型。除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
◆濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）袋口采用彈簧（huáng）(Spring)漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
◆箱體(BOX)經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，最大程度上最大化減少漏風(fēng)。
◆整臺設(shè)備(shèbèi)由PLC 機控制（control)，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度（temperature)控制及超溫報幕。
