電磁脈沖閥是脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）噴吹系統(tǒng)(system)的“心臟”,其工作起來直接影響(influence)除塵器運行的效果，漏氣是電磁脈沖閥的常見故障（fault）之一。一但出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣，除塵器運行阻力持續(xù)增加,通風(fēng)量（定義：單位時間內(nèi)空氣的流通量）迅速降低（reduce)。
單機(jī)除塵器（作用：凈化空氣）一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,壓縮空氣中含有較多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）內(nèi),就會使濾袋受污受潮(釋:物體被潮氣滲入) 而導(dǎo)致(cause)結(jié)露。如果除塵器（作用：凈化空氣）處理(chǔ lǐ)的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交織，易達(dá)到露點溫度（temperature)，就會在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，黏附大量粉塵（形態(tài)：固體微粒）后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié),就必須制定并實行工作制度(institution),堅持每天打開儲氣罐(gas container)、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除（Remove)油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器,使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。
電磁脈沖閥漏氣對單機(jī)袋式除塵器（作用：凈化空氣）的影響(influence)
造成電磁脈沖閥漏氣的常見原因有以下方面:

　　(1) 電磁脈沖閥的膜片損壞。袋式除塵器要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。靜電除塵器即利用靜電吸引輕小物體的性質(zhì)，利用靜電吸附工業(yè)粉塵。在鞍鋼等大型工廠都采用這種廢氣處理方式。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)，打開脈沖閥進(jìn)行巡查，如果膜片損壞，則必須更換。

　　(2) 膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物，二者沒有辦法密切配合，導(dǎo)致(cause)電磁脈沖閥漏氣。必須打開脈沖閥，徹底（thorough)清除雜質(zhì)。在安裝脈沖袋式除塵器（作用：凈化空氣）的過程(guò chéng)中，先通氣吹掃壓縮空氣管道,除去鐵銹、焊渣等雜物，再安裝脈沖閥和分氣包，可以有效避免因雜物阻塞造成脈沖閥漏氣。

　　(3) 對于淹沒式脈沖閥，如果氣包中的噴吹管有漏洞（weak points)，就會導(dǎo)致(cause)壓縮空氣不經(jīng)過脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄漏掉。袋式除塵器但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料

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