在人造板和家具生產(chǎn)過程中 ,對刨花和纖維進(jìn)行的加工、干燥、運輸、鋪裝、裁邊和砂光以及對家具及其他木制品進(jìn)行磨削加工都將產(chǎn)生大量粉塵 ,嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境 ,危害工人身體健康 ,影響產(chǎn)品質(zhì)量 ,降低設(shè)備的使用壽命 ,并造成嚴(yán)重的火災(zāi)和爆炸隱患。設(shè)計和運行合理的氣力吸集裝置對木質(zhì)和竹質(zhì)粉塵的除塵效果十分理想。袋式除塵器捕集效率高、工作穩(wěn)定、對細(xì)微粒子的捕集效果良好 ,因而得到廣泛采用。

袋式除塵器灰斗管理維護(hù)

灰斗是積存粉塵的裝置，灰斗積存粉塵太多，會堵塞入風(fēng)口，成為吸風(fēng)不暢的原因，故要經(jīng)常使之處于近乎排空狀態(tài)。如果從排風(fēng)口吸入雨水與濕氣時有可能造成粉塵固結(jié)于灰斗內(nèi)壁，形成排灰口堵塞，因此必須使排灰口密封完好。粉塵大量積存于灰斗的主要危害是：阻力增大，處理風(fēng)量減少；已落人的粉塵又被吹起，能使濾袋堵塞；使入口管堵塞，灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象，造成排灰困難；濾袋中進(jìn)入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。

除塵器過濾風(fēng)速的選擇：

過濾風(fēng)速是反映袋式除塵設(shè)備處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它對袋式除塵設(shè)備的工作和性能都有很大影響。

在處理風(fēng)量不變的前提下，提高過濾速度可節(jié)省濾料（即節(jié)省過濾面積），提高了過濾料的處理能力。但過濾速度提高后設(shè)備阻力增加，能耗增大，運行費用提高，現(xiàn)時過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力增加。由于濾袋兩側(cè)壓差大，會使微細(xì)粉塵滲入到濾料內(nèi)部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度增加。過濾風(fēng)速高還會導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短濾袋的使用壽命。

在低過濾速度下，壓力損失少，效率高，但需要的濾袋面積也增加了，則除塵設(shè)備的體積、占地面積、投資費用也要相應(yīng)增大。

因此，過濾速度的選擇要綜合煙氣特點，粉塵性質(zhì)，進(jìn)口含塵濃度，濾料種類，清灰方法，工作條件等因素來決定。一般而言，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。

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