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1、結(jié)露問題
袋式除塵器濾袋怕堵塞，而含有大量水蒸氣的窯爐煙塵一旦低于露點溫度(50～55℃)必然發(fā)生結(jié)露。特別當(dāng)SO2含量高時，其露點溫度升高，更易在管道壁、濾袋表面結(jié)露，加上高濃度粉塵粘結(jié)在濾袋表面發(fā)生嚴(yán)重堵塞，而導(dǎo)致袋除塵器失效。糊袋次數(shù)頻繁，會極大的影響窯爐的正常煅燒。解決辦法:
1)降低入窯原料的水分含量和燃料(煤)的含硫量。好采用預(yù)加水自動控制系統(tǒng)，使生料水分均勻，提高成球率和成球質(zhì)量。
2)控制煙氣溫度不低于露點溫度。廠家需根據(jù)煅燒情況，掌握佳控制溫度。例，布袋進(jìn)氣溫度控制在70～80℃之間時，窯煅燒正常，一旦低于這個范圍，窯面廢氣就抽不出來。
3)加強管道及除塵器的保溫，減少熱量損失，保證進(jìn)氣溫度。
4)實行淺暗火操作。
2、燒袋問題
在處理窯或窯況不正常時，煙氣很容易超過布袋的高承受溫度而燒袋。解決辦法:
采用溫度自控措施，當(dāng)溫度超過100℃時自動報警，當(dāng)溫度達(dá)到140℃時，再次自動報警，提醒操作工。同時采取各種辦法，如安裝冷風(fēng)閥，當(dāng)溫度達(dá)到120℃時冷風(fēng)閥打開，降低進(jìn)氣溫度等。
3、加強管理，建立一套科學(xué)而行之有效的制度
三分技術(shù)七分管理，首先，要設(shè)立專職管理人員，責(zé)任到位。其次，要建立對除塵器使用的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，加強管理。
4、積極推行閉門操作
窯前各工藝條件穩(wěn)定時，推行閉門操作，實現(xiàn)窯內(nèi)底火穩(wěn)定，減少出窯氣體溫度的波動，有利于布袋除塵器的使用。
5、日常維護(hù)檢查的體會和建議
1)進(jìn)氣管道的檢查
進(jìn)氣管道嚴(yán)禁做成水平型，其彎頭部位開一扇檢修門，便于檢查。
2)空壓機的防塵
在空壓機正常使用的條件下，主要的一條是防塵。水泥廠工作環(huán)境差，微粉多，就算空氣濾芯器每班清理，還是不可避免會發(fā)生拉缸現(xiàn)象，造成不必要損失。經(jīng)分析后，在空壓機進(jìn)氣處安裝一潔凈室，以改善空壓機環(huán)境。
3)除塵布袋的腐蝕及檢查
由于立窯煙氣中含有水汽和SO2，容易腐蝕布袋，一般使用1～1.5年，必須定期檢查。我廠查出破損的布袋已有發(fā)霉，如果不定期檢查，首先達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；其次，影響除塵器的使用壽命；再次，由于積灰太多，引起籠架生銹，取不出，增加更換難度，同時除塵骨架需要大量更換，造成不必要的浪費。剛開始，我們采用手電筒及行燈照的方法檢查布袋，收效甚微。現(xiàn)介紹一種簡便的方法:把單片機調(diào)定提升閥關(guān)閉，停止工作時，把手放在布袋口，憑氣流的強度就可判斷布袋好壞。當(dāng)布袋破損時，外部氣流直接從破損處抽到其它工作倉中，手放在布袋口，明顯感到一股冷風(fēng)吹入，剛試用這種方法時，可先更換一個布袋，對比更換前后的氣流。這種方法省時、省力，也可避免損壞好的布袋。
4)單片機的應(yīng)用
單片機工作原理主要是在設(shè)定的時間內(nèi)，將信號逐倉傳遞過去，當(dāng)信號傳到時提升閥工作，關(guān)閉閥板，進(jìn)行清灰。它可以根據(jù)工作需要，設(shè)置兩倉清灰間隔時間；提升閥關(guān)閉后脈沖閥開始工作時間；電磁脈沖閥反吹工作時間；脈沖閥工作結(jié)束后到提升閥重新提升時間。用單片機還有一個好處就是可以設(shè)置正常工作與檢修狀態(tài)，大的優(yōu)點是單個倉停止工作在檢修狀態(tài)時，其它倉可正常清灰，不影響生產(chǎn)，也便于檢查。現(xiàn)在一些除塵器采用3個時間段調(diào)節(jié)時間的方法，只是在袋除塵器正常時合理調(diào)節(jié)充氣時間，檢修時必須停機，影響了主機的運行。因此建議在袋除塵器上采用單片機控制。
5)提升閥的檢查
現(xiàn)有提升閥一般都靠線圈控制電磁閥，通過電磁閥氣流的變換，而實現(xiàn)提升閥閥板的開關(guān)。由于頻繁起動，其閥板螺母容易松出，而導(dǎo)致提升閥失效，影響抽風(fēng)。電磁閥也有可能因為漏氣或有油水進(jìn)入而失效。檢查的辦法很簡單，只要人站在倉蓋上，一旦清灰完畢，提升閥提起時，突然的一股吸力，會把倉蓋往下吸，憑感覺即可判斷，簡單、有效、快速，避免每個倉開蓋檢查。
6)自動控制系統(tǒng)的檢查
布袋除塵器的各翻板閥門，一般都采用壓縮空氣氣缸來執(zhí)行，當(dāng)溫度達(dá)100℃時自動報警，到120℃時冷風(fēng)閥自動打開，降低進(jìn)氣溫度。若進(jìn)氣溫度繼續(xù)升高，到140℃將再次報警，此時必須密切注意窯溫的變化，采取降溫措施，而往往此時是窯況不正常，特別是處理窯結(jié)邊時，溫度上升很快，為此要求各控制系統(tǒng)靈敏，以便采取緊急措施，如:降低機立窯主風(fēng)機轉(zhuǎn)速；關(guān)閉進(jìn)氣煙道，打開軸流風(fēng)機煙道；必要時開軸流風(fēng)機等。因此，每天都必須檢查控制系統(tǒng)。
7)加強保溫及防止漏風(fēng)
管道的保溫可以減少熱損失，同時溫度探頭測定準(zhǔn)確，受外界環(huán)境影響小。特別是一些管道直徑大，線路長的除塵器，其進(jìn)氣溫度達(dá)不到要求，不利于窯的正常煅燒。處理除塵器的漏風(fēng)，可以防止冷空氣的介入產(chǎn)生結(jié)露，保證窯面有足夠的抽風(fēng)力。
